第21屆普蘭西難熔金屬與硬質合金國際會議報道

第21屆普蘭西國際難熔金屬與硬質合金會議21PlanseeSeminar）于2025年6月1日—6日在奧地利羅伊特（Reutte）成功舉辦。作為創立于1952年、每四年一次的專業學術盛會，該會議長期以來被譽為全球難熔金屬與硬質合金領域乃至粉末冶金領域技術與科研工作者的交流平臺，聚焦難熔金屬與硬質合金材料領域的前沿創新與發展動態。其以專業為核心的辦會宗旨、嚴謹細致的服務體系、開放融洽的交流氛圍以及獨樹一幟的文化底蘊，使其成為難熔金屬、硬質合金及粉末冶金領域頗具吸引力和深遠國際影響力的重要品牌會議，受到全球相關高校、研究機構和企業的高度重視。

第21屆普蘭西國際難熔金屬與硬質合金會議正式注冊的共有30個國家529名專業人士，還有奧地利國內及歐洲部分特邀人員參會。經過自由投稿、學術委員會嚴格評審遴選，共有270余篇學術論文正式發表于會議文集，在這些論文中優選確定大會報告3個，口頭報告104個，展報168個。參會人員中約60%來自國際企業，約30%來自大學，約10%來自各國研發機構。我國相關領域共有80余位代表參會，來自國內企業的主要有株洲硬質合金集團有限公司、株洲鉆石切削刀具股份有限公司、廈門鎢業股份有限公司、廈門金鷺特種合金有限公司、西北有色金屬研究院、西部金屬材料股份有限公司、金堆城鉬業股份有限公司等，來自高校和研究機構的主要有北京工業大學、中南大學、合肥工業大學、北京科技大學等。來自北京工業大學的宋曉艷教授作為大會中方聯絡人和學術委員會委員參會。

會議設置難熔金屬和硬質合金兩大分會場。在難熔金屬中，錸（Re）是*后一種被發現的穩定元素，也是鎢、鉬的重要合金元素，由于今年迎來了它的“100歲生日”，此次會議特別設置了以“元素錸”為主題的分會場。會議期間，我國參會代表共有1個大會報告、8個口頭報告和26個展報。北京工業大學宋曉艷教授受邀作大會開幕式報告（為三位大會報告人之一），在會上展示了近年來中國在硬質合金基礎研究、創新技術開發、高端裝備研制、增材制造、以及人工智能輔助的新材料設計研發等領域取得的重要突破與先進成果。與會國際同行對中國硬質合金的快速發展給予高度評價。在各分會場報告和海報展示環節，中國參會代表在硬質合金與難熔金屬領域展示了各具特色的創新成果。在硬質合金方向，通過局部應變調控、熱振蕩壓力燒結等技術優化材料力學性能，揭示了關鍵變形機制，并開發了無鈷/低鈷體系、梯度結構設計及金屬陶瓷增韌技術。在難熔金屬領域，成功研發核聚變關鍵材料，建立材料性能演化模型，突破廢料回收技術，實現資源高效利用，同時解決特種合金焊接難題。在材料制備工藝方面，創新開發出多項增材制造與復合粉末制備技術，顯著提升了材料綜合性能。在功能涂層與表面改性領域，設計了新型高性能涂層體系，開發出先進制備工藝，并建立了涂層性能協同優化機制。此外，突破異種材料連接技術，闡明界面演變規律，提出了材料設計新準則。研究還拓展至特種材料應用，解析極端工況下材料失效模型，開展關鍵合金組織性能關聯研究。相關技術成果結合多尺度材料設計、智能制造理論與跨學科融合模式，為航空航天、核能裝備、精密加工等領域提供了關鍵材料解決方案，彰顯了我國在極端環境材料開發、智能化材料設計制造、資源循環利用等方面的先進水平和在國際領域中占有的重要地位。

綜合大會報告、兩個分會場的口頭報告和大量展報的研究工作，此次會議展現的難熔金屬和硬質合金國際領域的研究熱點和*新發展動態歸納如下：

（1）通過成分設計與結構優化實現材料性能突破性提升。

難熔金屬體系通過多元合金化策略及高熵合金化設計，顯著增強高溫強度、抗氧化性及抗蠕變性能（例如，W-Re-HfC合金在2000oC下展現5.4小時長效蠕變抗性）；采用兩步燒結與納米粉末工藝制備得到高強度的超細晶鎢材料。硬質合金領域，開發無鈷粘結劑（FeCr、Ni基或高熵合金）、優化微結構（晶粒尺寸、界面結構、陶瓷晶內結構、梯度設計），有效提升了綜合力學性能，特別是WC-FeCr體系抗彎強度達到3950MPa。基于CoCrNi高熵合金粘結相的金屬陶瓷在1000oC測試條件展現出優異的高溫承載能力。

（2）制備工藝技術革新取得重要進展。

增材制造領域，激光/電子束粉末床熔融技術攻克了鎢鉬合金打印開裂難題，制備的Mo基合金熱拉伸強度達到傳統粉末冶金工藝水平；電子束熔融結合熱等靜壓后處理使Mo-Re合金強度大幅提升。模噴（MoldJet）與粘結劑噴射（BinderJet）成形技術分別實現高性能鎢基復合材料（密度98%、強度超900MPa）與硬質合金復雜構型近凈成形。涂層領域，低溫化學氣相沉積制備的α-Al2O3涂層硬度達到2700HV，能耗較傳統工藝降低40%；喂料粉末預合金化技術使WC基涂層耐磨、耐蝕性能大幅提升。

（3）材料技術應用場景拓展與極端環境適配實現工業應用突破。

在核聚變領域，碳摻雜鎢材料經20MW/m2熱循環測試無裂紋產生，適配ITER裝置等離子體*壁材料要求；Ta-W基超高溫合金滿足1800oC燃氣輪機葉片服役需求。醫療領域，鉬合金可降解血管支架通過體內實驗驗證，其降解周期與血管修復進程匹配。切削加工場景中，梯度結構設計的硬質合金刀具使鈦合金高速切削壽命延長2-3倍；Ti(C,N)基金屬陶瓷在700oC氧化環境中保持80%以上室溫硬度。極端應用領域，3D打印鎢基復合材料成功應用于輻射屏蔽構件與動能穿甲部件，無鈷合金在高沖擊工況下磨損率降低50%，展現出從深空極端環境到生物醫用場景的跨領域適配能力。

（4）難熔金屬和硬質材料領域正向綠色化與智能化轉型。

回收技術方面，硬質合金鋅擴散工藝實現鎢、鈷高效高純回收，CO2排放減少20%；電化學拆解法避免酸堿污染，貴金屬回收率超90%。計算材料學與人工智能（AI）深度融合，熱力學模擬結合機器學習加速無鈷金屬陶瓷成分設計，數據驅動算法優化粉末特性與燒結工藝。原位高溫壓縮、離子輻照模擬等極端環境測試揭示Re合金在1000oC下的晶界滑移機制及硼化物、碳化物在輻照下的結構穩定性。跨學科融合推動功能集成，如W-Cu層狀復合材料實現高強度與高導熱性協同，硬質合金向“耐磨-導電-隔熱”多功能方向發展。材料科學與AI、核工程等領域結合，加速ITER裝置鎢部件等極端應用落地。

第21屆普蘭西國際難熔金屬與硬質合金會議（21PlanseeSeminar）展現了令人興奮的新材料、新技術、新應用的發展，使國內外領域同行對新時期難熔金屬與硬質合金領域的快速發展充滿期待。

第22屆普蘭西難熔金屬與硬質合金國際會議將于2029年6月3-8日在奧地利羅伊特召開。

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