30立方制氮機/制氮設備

發布時間：2014-8-29 16:03:50

  我們是杭州制氧機廠家，生產的家用制氧機、醫用制氧機、psa制氮機、糧庫用制氮機等制氮設備，質量保障，價格優惠，品牌響亮。
我公司是專業設計、開發、生產30立方制氮機廠家，30立方制氮機廣泛應用于醫藥、化工、電子、食品、紡織、煤炭、石油、天然氣、玻璃、機械、粉未冶金、磁性材料等行業。針對不同行業不同用戶對氮氣使用的不同要求,鼎岳提供個性化、專業化的PSA制氮設備，充分滿足不同用戶的用氣要求。根據貴公司的氮氣技術要求，選用型號可為TAN3-3000Nm3/h，生產純度為95%-99.9995%，壓力露點為-60℃的高品質氮氣。
DYN系列30立方制氮機是根據變壓吸附原理，采用高品質的碳分子篩作為吸附劑，在一定的壓力下，從空氣中制取氮氣。
變壓吸附（Pressure Swing Adsorption，簡稱PSA）是一種先進的氣體分離技術，它在當今世界的現場供氣方面具有不可替代的地位。
經過凈化干燥的壓縮空氣，在吸附器中進行加壓吸附、減壓脫附。由于動力學效應，氧在碳分子篩微孔中擴散速率遠大于氮，在吸附未達到平衡時，氮在氣相中被富集起來，形成成品氮氣。然后減壓至常壓，吸附劑脫附所吸附的氧氣等其它雜質，實現再生。一般在系統中設置兩個吸附塔，一塔吸附產氮，另一塔脫附再生，通過PLC程序自動控制，使兩塔交替循環工作，以實現連續生產高品質氮氣之目的。
30立方制氮機（Pressure Swing Adsorption，簡稱PSA30立方制氮機）是一種采用碳分子篩作為吸附劑的先進氣體分離技術，它在當今世界的現場供氣方面具有不可替代的地位，普遍應用于各行各業，在現有幾百家制氮企業當中，客戶該如何選用一臺性能完好的30立方制氮機，是許多客戶面臨*難題，對于一臺30立方制氮機的選型涉及問題較多，但只要我們仔細分析、比較、把握重點，就可以得到滿意結果。
首先，在確定具體型號規格前（即每小時產氮量、氮氣純度、出口壓力、露點），應著重對30立方制氮機的性能和特點作全面的比較分析，同時要針對自己現有環境條件，作出正確的選擇。

*、從以下幾個方面對30立方制氮機進行比較和分析：
a) 整套系統設計的合理性；
b) 碳分子篩裝填技術及壓緊方式；
c) 控制閥門的使用壽命；
d) 研究開發，制造經驗、用戶業績；
第二、影響30立方制氮機成本的因素：
1) 整套系統一次性投資；
2) 分子篩使用壽命；
3) 使用過程中所需的配件壽命及費用；
4) 操作維護、保養費用及電、水、壓縮空氣耗用量；
第三、影響30立方制氮機穩定性因素： 24小時服務熱線：18968018000
30立方制氮機是涉及機、電、儀表集一體高科技術產品，在長期使用中設備的穩定尤其重要。我們從30立方制氮機的組成不難看出，影響穩定性有以下兩點：
1、控制閥門：
對于30立方制氮機來講，閥門必須具有以下幾點性能：
材質性能好，*不漏氣；
2 在接受控制信號的0.02秒內完成開或關動作；
2 能承受頻繁的開、關，保證足夠長的使用壽命；
1.1、閥門故障根源
正常的使用情況下，每只程控閥門在每一個周期（120秒左右）必須開關一次，按30立方制氮機每年300個工作日計算，每天24小時連續動行，吸附與解吸周期為4分鐘計，那么每只閥門每年需要開、關20多萬次。而只要其中一只閥門出現故障都會影響整臺設備正常。所以閥門連續使用壽命是30立方制氮機穩定可靠的*重要一環節。
2、碳分子篩是變壓附30立方制氮機核心：
2.1、碳分子篩性能指標：
a.硬度
b.產氮量（Nm3/T-h）
c.回收率（N2/Air）%
d.填裝密度
以上指標碳分子篩生產廠家均已在出廠時注明，但只能作為參考數據，如何使碳分子篩發揮*大效能，這跟每個制氮廠家的工藝流程以及吸附塔高徑比有著直接的關系，同時保證分子篩的使用壽命就很有講究：
2.2、 碳分子篩裝填技術：
碳分子篩裝入吸附塔時必須具備專門的填裝技術，否則極易粉化并導致失效，從工藝流程我們可以發現，當壓縮空氣高速從吸附塔底部進入時，如果沒有特殊的氣體分布器，分子篩受到氣流的強力沖擊、摩擦，容易造成分子篩的粉化。另外分子篩填入吸附塔內是不可能*緊密，在使用一段時間后，分子篩之間的空隙在減小，慢慢下沉，如果沒有分子篩自動填補裝置和壓緊裝置，吸附塔上部就會出現明顯空間。當壓縮空氣進入吸附塔下部時，分子篩就會在氣流的沖擊作用力下，在短時間內發生快速的位移，導致分子篩互相碰撞、摩擦并與吸附塔壁發生撞擊，這樣就容易使分子篩粉化失效。
2.3、空氣中油、水對分子篩的影響：
由于空氣含一定水和油蒸汽，經過壓縮機后，如果不經嚴格空氣凈化處理，油蒸汽容易被碳分子篩所吸附，并難以脫附，填塞分子篩孔徑，導致分子篩“中毒”失效。所以在壓縮空氣進入吸附塔前設置嚴格空氣凈化裝置，是保證分子篩使用壽命必不可少的一環。水對分子篩來講雖然不是致命的，但會使分子篩吸附“負荷”增加，即影響其吸附O2、CO2之能力，因此壓縮空氣干燥除水，是提高分子篩吸附能力和穩定不可忽視的問題。
3、方案剖析
針對以上各種難題上海化工研究院做了專項研發，為此對整套制氮系統做了精心的設計和布置，整套制氮裝置包含以下幾部分。
空壓機 空氣凈化裝置 空氣儲罐 氧氮分離系統 氮氣儲罐
3.1.1空壓機
空壓機是提供氣源的主要部分，經過壓縮的空氣首先通入壓縮空氣凈化組件除水、除油后進入空氣凈化組件
3.1.2空氣凈化裝置
空氣凈化組件由高效過濾器、冷凍干燥機、精過濾器、超精過濾器、催化劑除油器等組成，壓縮空氣進入管道過濾器除去＞1μm的微粒及大部分的水，保障冷凍干燥機和后級過濾器的正常使用，經冷凍干燥機使之強制冷卻到5℃左右，使空氣中的水汽凝結成水，通過分水過濾器分離并過濾后，由排污閥排出，使壓縮空氣露點達到-10℃，經精過濾器過濾＞0.01μm的微粒及油水，再進入超精過濾器過濾油、水;過濾精度＞0.001μm,經除油器中的活性碳吸附殘余的微量的油霧，得到潔凈的壓縮空氣通過管道進入氮氧分離系統,保證分子使用長壽。
3.1.3空氣儲氣罐組件
空氣儲氣罐其作用是保證系統的平穩用氣，降低氣流脈動 ，起緩沖作用，從而減小系統壓力波動，使壓縮空氣平穩地通過壓縮空氣凈化系統，以便充分除去油水雜質，減輕后續PSA氧氮分離裝置的負荷。同時，在氧氮分離系統進行周期工作切換時，也為氧氮分離系統提供短時間內迅速升壓所需的大量壓縮空氣，從而使吸附塔內的吸附壓力很快上升到工作壓力，保證了設備穩定運行。
3.1.4氧氮分離系統
氧氮分離系統是30立方制氮機的核心部分，由兩只吸附塔、壓縮裝置、程控閥、等部件組成，我院采用高品質的進口閥門，無泄漏使用壽命長達300萬次以上，為整套裝置提供了可靠的性能保障。
3.1.5氮氣緩沖罐
氮氣緩沖罐主要是由緩沖罐、粉塵過濾器、流量計、調壓閥、節流閥等組成，以用戶現場提供穩定的氮氣源。
總結：通過以上的方案剖析，我們可以對30立方制氮機結構及組成有了一定的認識和理解，但對于不同的環境工況以及不同的工藝使用條件，設備在配置會有一定的選擇性。

技術特點
☆高品質組件，成套系統更穩定。
☆設備緊湊，占地面積小，PSA制氮系統可安裝在同一底座上，組成一體化結構。
☆采用PLC控制技術，并可根據氮氣純度進行調節，而且預留接口可與計算機遠程聯控。
☆完善的流利設計，*優使用效果；
☆合理的內部構件，氣流分布均勻，減輕氣流高速沖擊；
☆特有的分子篩保護措施，延長碳分子篩的使用壽命；
☆操作簡便，運行穩定，自動化程度高，可實無人運行；
☆自動聯鎖氮氣排空裝置，保證產品氮氣質量；

按制氮項目10Nm3/h（2瓶/小時）工作時間8小時、氮氣純度99.9%使用要求來計算
1、年使用鋼瓶裝氮的費用：
一般市場上純度為99.9%的氮氣的價格是18元/瓶,（具體價格更具客戶使用的價格來計算）一瓶氮氣在12Mpa壓力下標準體積是40升，實際上每瓶只有5M3左右，這樣計算出來，也就是每立方米99.9%氮氣價格是3.6元左右。
使用鋼瓶氮每小時的費用：10Nm3/h×3.6元/立方=36元/小時
年使用費用：36×3000小時/年=10.8萬元/年
2、現場制氮的運行成本（按貴公司制氮項目10Nm3/h計算）
A、系統的運行成本主要由以下幾個方面組成：電費+保養折舊費
B. 電能的消耗主要來自以下幾個方面：
空氣壓縮機： 空壓機的額定功率為7.5kw,因為在系統選型時就考慮到空壓機的卸載和適當的壓縮空氣余量，所以空壓機的實際消耗功率約為額定功率的80%左右，即為：6 kw左右。
冷凍干燥機：冷凍式干燥機的額定功率為0.4 kw.
30立方制氮機：30立方制氮機的原料是壓縮空氣，而30立方制氮機本身基本不耗電，其主要是儀表用電，額定功率大約為0.6kw.
綜合以上，整個制氮系統的使用功率為：7kw
假設電費按：0.6元/kwh,那么每小時耗電7×0.6=4.2元
產每立方的氮氣是：4.2÷10=0.42元，即產一鋼瓶的氮氣費用為：0.42/元×5立方/瓶=2.1元
年使用費用：4.2元（電費）×3000小時/年=1.26萬元/年（電費）
3、30立方制氮機系統的費用
年使用費：1.26萬元/年（電費） +0.6萬元左右/年（維護保養折舊費+需要更換的易損件）+=1.86萬元/年使用費
4、年使用鋼瓶氮費用：10.8萬元/年（具體費用按貴公司實際而定）
年使用30立方制氮機費用：1.86萬元/年
備注：30立方制氮機在使用過程中，只需每隔8年更換一次分子篩（氮機組中的吸附劑，我們所用的是日本武田分子篩） 而30立方制氮機可長期使用。30立方制氮機是自動化的在生產時不需要專業人員去操作，只需定期或不定期的巡視一下就可以了。