| 為促進硬質合金行業中小企業技術骨干理論水平提高和技術交流，由中國有色金屬工業粉末冶金產品質量監督檢驗中心和中南大學粉末冶金研究院分析測試公共中心聯合舉辦的2012年全國硬質合金技術骨干培訓與交流會于2012年7月6-9日在湖南長沙舉辦。本次會議特別邀請硬質合金知名專家陳楚軒教授作技術講座與培訓（講座題目：混合料制備工序的質量控制原理、鎢鈷混合料質量的鑒定和鎢鈷硬質合金性能的評述、壓制工序的質量控制原理、 脫蠟（膠）與燒結工序的質量控制），培訓具體內容見附表。
培訓時間：2012年7月6-9日，報到時間：2012年7月5日
培訓地址：長沙市岳麓區左家垅王家灣東麟閣大酒店（乘車路線：106路、305路、913路、905路、17路）
報名方式：（傳真、電子郵件、來信均可）
報名截止時間：2012年6月25日
培訓費用：2000元/人，食宿自理，會務組統一安排。
聯系人：黃志鋒老師（13974886018） 褚勝林老師（13755005492）
傳真：0731-88876254
E-mail：huang_zhifeng@126.com chu_shenglin@126.com
中國有色金屬工業粉末冶金產品質量監督檢驗中心
中南大學粉末冶金研究院公共分析測試中心
2012年6月12日
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回執單 |
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請您在6月25日前將本回執發回中國有色金屬工業粉末冶金產品質量監督檢驗中心，非常感謝。
聯系方式：
黃志鋒 郵箱：huang_zhifeng@126.com 電話：13974886018 傳真：0731-88876254
附表：2012年7月6-9日陳楚軒教授（硬質合金專家）
授課目錄
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第一題 混合料制備工序的質量控制原理 |
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第一節 配料工序的質量控制 |
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一．混合料制備用主要原輔材料技術條件及其評述 |
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二。添加劑的種類和作用 |
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三。配料原則 |
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四。硬質合金的分類、成份和配料 |
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㈠硬質合金按使用范圍分類 |
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⒈切削工具類 |
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⒉礦用工具類 |
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⒊耐磨零件、工具類 |
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㈡硬質合金的成份配比 |
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⒈YG硬質合金 |
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⒉YT硬質合金 |
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㈢國內通用牌號的配料 |
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㈣國外部份切削牌號的大致成份 |
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第二節 濕磨工序的質量控制 |
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一．濕磨過程中WC粒度的變化 |
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㈠、濕磨初期(短時間球磨) |
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㈡、長時間球磨 |
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㈢、超長時間球磨 |
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㈣．濕磨過程中鈷粉粒度的變化 |
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㈤獲得均勻合金的要素 |
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⒈WC原始粒度 |
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⒉濕磨時間和濕磨工藝 |
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⒊各種中間返回料的重磨 |
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二。濕磨過程中混合料氧含量的變化 |
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三。影響濕磨效率和混合料質量的因素 |
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四。濕磨時間的確定 |
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五。常用牌號濕磨工藝參數的確定 |
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第三節 混合料干燥與制粒工序的質量控制 |
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一。“橡膠工藝”混合料的干燥與混合料摻膠、干燥、擦篩和制粒 |
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二。噴霧干燥 |
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三、雙園錐器真空干燥 |
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四．大鍋真空干燥和園筒制粒 |
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五．Z型混合干燥器真空干燥 |
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六。混合料干燥與氧含量 |
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第二題 鎢鈷混合料質量的鑒定和鎢鈷硬質合金性能的評述 |
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第一節 混合料的工藝性能及其評述 |
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一.混合料的粒度與粒度組成 |
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二.流動性 |
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三.混合料的松裝密度 |
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四.裝料穩定性 |
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五.燒結重量損失系數 |
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第二節 混合料的化學成份及其評述 |
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一.混合料的化學成份 |
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二.混合料氧含量 |
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三.混合料總碳 |
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第三節 硬質合金的物理機械性能、影響因素及其評述 |
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一.硬質合金的密度、影響因素及其評述 |
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㈠ |
密度與成分的關系 |
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㈡ |
密度與孔隙的關系 |
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㈢ |
密度與碳含量的關系 |
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二.硬質合金的硬度和耐磨性、影響因素及其評述 |
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㈠ |
鈷含量對硬質合金硬度、耐磨性的影響 |
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㈡ |
WC晶粒度對硬質合金硬度、耐磨性的影響 |
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㈢ |
碳含量對合金硬度的影響 |
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㈣ |
溫度對硬質合金硬度的影響 |
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㈤ |
磨損分類 |
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⒈機械磨損 |
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⒉粘結磨損 |
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⒊擴散磨損 |
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⒋熱量磨損 |
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⒌化學磨損 |
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三.硬質合金的抗彎強度、影響因素及其評述 |
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㈠ |
抗彎強度與鈷含量的關系 |
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㈡ |
抗彎強度與WC晶粒度的關系 |
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⒈抗彎強度與WC晶粒度的關系 |
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⒉均勻結構的合金具有較高的抗彎強度 |
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⒊超細合金能同時獲得較高的抗彎強度和硬度 |
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⒋WC晶粒的大小對合金高溫強度的影響 |
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⒌合金的抗彎強度與粘結相的平均自由程λ有關 |
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㈢ |
碳含量對合金抗彎強度的影響 |
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㈣ |
添加劑對抗彎強度的影響 |
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四.硬質合金中的缺陷對抗彎強度的影響 |
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㈠ |
.合金的斷裂形式 |
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㈡ |
合金中的斷裂源 |
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㈢ |
粗大WC及其聚集體 |
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五.硬質合金的矯頑磁力(Hc)、影響因素及其評述 |
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㈠ |
磁滯回線 |
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㈡ |
硬質合金的矯頑磁力 |
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㈢ |
影響鎢鈷硬質合金矯頑磁力的因素 |
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⒈合金鈷含量對矯頑磁力的影響 |
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⒉合金晶粒度對矯頑磁力的影響 |
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⒊合金總碳對矯頑磁力的影響 |
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⒋添加劑對矯頑磁力的影響 |
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⒌雜質元素對矯頑磁力的影響 |
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六.硬質合金的相對磁飽和、影響因素及其評述 |
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㈠ |
ＷＣ－Ｃｏ硬質合金的磁化曲線（Ｍ－Ｈ曲線） |
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㈡ |
ＷＣ－Ｃｏ硬質合金的相對磁飽和(相對飽和磁化強度) |
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㈢ |
相對磁飽和值與ＷＣ－Ｃｏ硬質合金性能的關系 |
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㈣ |
影響硬質合金相對磁飽和值的因素 |
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㈤ |
用相對磁飽和值能精確地度量ＷＣ－Ｃｏ硬質合金中的含碳量 |
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七.非常規檢測性能 |
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㈠ |
線膨脹系數（α） |
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㈡ |
導熱率 |
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㈢ |
彈性模數（楊氏模數） |
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㈣ |
抗壓強度 |
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㈤ |
沖擊韌性（αk） |
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㈥ |
斷裂韌性（通指Kic） |
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㈦ |
抗蠕變斷裂強度 |
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第四節 鎢鈷硬質合金金相組織、影響因素及其評述 |
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一.孔隙度 |
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㈠ |
孔隙度的測定 |
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㈡ |
引起孔隙的大致原因 |
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⒈ 引起A級孔隙的大致原因 |
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⒉ 引起B級孔隙的大致原因 |
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二.非化合碳(游離碳)和η相 |
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㈠ |
非化合碳(游離碳)和η相的測定 |
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㈡ |
產生游離碳的主要原因 |
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㈢ |
產生η相的主要原因 |
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三.WC平均晶粒度及其組成和鈷層厚度 |
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㈠ |
WC平均晶粒度及其組成和鈷層厚度的測定 |
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㈡ |
影響合金WC晶粒長大的因素 |
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⒈混合料中WC的粒度及其分布 |
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⒉燒結溫度 |
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⒊燒結時間 |
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⒋ 混合料中含碳量 |
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⒌混合料中鈷含量 |
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⒍抑制劑 |
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㈢ |
WC晶粒度對硬質合金性能的影響 |
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第五節 斷面檢查 |
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第六節 使用性能檢查 |
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第三題 壓制工序的質量控制原理 |
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第一節 概述 |
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第二節 對混合料質量的要求 |
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第三節 壓力機 |
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第四節 壓模 |
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第五節 壓制工藝 |
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一、壓力機的選擇 |
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二、壓制過程中力的分析 |
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三、壓制曲線 |
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四、壓制壓力衰減(壓制過程中的壓力損失) |
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五、壓塊密度分布 |
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六、收縮系數 |
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七、彈性后效 |
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八、壓制工藝參數與壓制品高度和單重的確定 |
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第六節 影響壓制品質量的各種因素 |
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一、 原料特性和混合料質量對壓制品質量的影響 |
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二、壓力機性能對壓制品質量的影響 |
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三、壓模對壓制品質量的影響 |
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第七節 壓制廢品及其產生原因 |
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一、分層 |
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二、裂紋 |
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三、未壓好 |
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第四題 脫蠟（膠）與燒結工序的質量控制
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第一節 在氫氣中脫蠟、預燒 |
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一、脫蠟 |
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二、脫蠟、預燒過程中的脫碳和氧化物被還原 |
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三、預燒過程使壓塊強度增加 |
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第二節 真空中脫蠟、預燒 |
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一、真空脫蠟工藝 |
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1．脫蠟溫度與升溫速度 |
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2．真空度 |
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3．脫蠟時間 |
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4．脫蠟工藝 |
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二、真空脫蠟、預燒時脫氧、脫碳同時發生 |
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三、采用H2和真空脫蠟、預燒相結合，可減少制品碳損失 |
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四、預燒后制品在空氣中的氧化 |
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第三節 燒結過程的基本理論 |
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一、液相燒結的三個基本條件 |
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⒈ 液相對固相表面濕潤性好 |
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⒉ 固相在液相中有一定(又不是太大)的溶解度 |
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⒊ 在燒結溫度下，始終保持有一定的液相數量 |
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二、致密化過程 |
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⒈ 液相出現前的收縮 |
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⑴擴散與自擴散 |
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⑵塑性流動 |
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⒉ 液相出現后的收縮 |
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⑴顆粒重排 |
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⑵WC溶解—析出使二個WC之間的距離縮短 |
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⑶WC形成骨架使相鄰WC更加靠攏 |
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⒊ 影響合金致密化的因素 |
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⑴升溫速度、燒結溫度、保溫時間 |
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⑵混合料的碳含量 |
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⑶WC的粒度、磨碎程度、混合料的粒度 |
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⑷混合料的鈷含量 |
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⑸壓塊的孔隙度 |
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⑹粘結金屬對碳化物的濕潤性 |
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三、合金組織結構的形成 |
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⒈ 合金的相成份及其形成 |
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⒉ 鈷相(r相)成份、晶型及其形成 |
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⒊ WC晶粒長大 |
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⑴ 混合料中WC的粒度及其分布 |
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⑵ 燒結溫度 |
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⑶ 燒結時間 |
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⑷ 混合料中含碳量 |
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⑸ 混合料中鈷含量 |
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⑹ 抑制劑 |
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第四節 氫氣燒結工序的質量控制原理 |
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一、燒結過程概述 |
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⒈ 水揮發和氧化物被還原 |
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⒉ 收縮過程 |
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⒊ 脫碳反應 |
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⒋ 滲碳反應 |
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5．WC晶粒長大 |
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二、燒結工藝的確定和選擇 |
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⒈ 燒結溫度 |
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⒉ 推舟速度(燒結時間和冷卻時間 |
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⒊ H2流量 |
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⒋ 裝舟 |
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⒌ 填料 |
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⒍ 常用牌號的燒結制度 |
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第五節 真空燒結 |
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一、真空燒結的優點 |
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⒈ 爐內氣氛穩定，減小了氫氣燒結爐氣中水、氧、氮等雜質對合金的污染 |
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⒉ 壓塊中的氧和氧化物被充分排除，給合金質量帶來一系列好處 |
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⒊ 提高粘結相與硬質相的濕潤性 |
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⒋ 提高原料WC總碳 |
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⒌ 合金表面清潔，有利焊接 |
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二、真空度 |
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⒈ 脫氧 |
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⒉ 鈷的蒸發損失 |
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⒊ 碳量變化 |
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三、燒結溫度 |
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1．液相出現前的升溫速度 |
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2．燒結溫度和升溫速度 |
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四、真空燒結工藝 |
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五、石墨舟皿的材質、形狀、處理和涂料 |
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第六節 產品的變形和彎曲 |
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一、碳梯度 |
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二、鈷梯度 |
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三、溫度梯度 |
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四、壓制品密度梯度 |
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第七節 燒結廢品 |
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一、起皮 |
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二、鼓泡 |
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三、過燒與欠燒 |
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